Plasticaborse intrecciatesono realizzati in polipropilene (PP) come materia prima principale e sono realizzati mediante estrusione, trafilatura, tessitura, lavorazione a maglia e confezionamento di sacchetti.
Il polipropilene è un termoplastico traslucido e semicristallino con elevata resistenza, buon isolamento, basso assorbimento d'acqua, alta temperatura di termoformatura, bassa densità ed elevata cristallinità.È la principale materia prima delle borse tessute.Le cariche modificate includono tipicamente fibre di vetro, cariche minerali, gomma termoplastica e simili.
I sacchetti in tessuto di plastica hanno una vasta gamma di applicazioni.Attualmente, i sacchetti intrecciati in plastica vengono utilizzati principalmente per l'imballaggio di prodotti agricoli, l'imballaggio di sacchi di cemento, l'imballaggio alimentare, l'ingegneria geotecnica, il trasporto turistico, i materiali per il controllo delle inondazioni, ecc. I sacchetti intrecciati includono principalmente sacchetti di plastica tessuta (sacchetti intrecciati senza pellicola), plastica composita tessuta borse e tessuti vari.Il processo di produzione delle borse tessute in plastica è il seguente: stampa tessere, taglio e cucitura in borse tessute.
A seconda dell'attrezzatura utilizzata, può essere prima tagliata e poi stampata, oppure stampata e poi tagliata.I sarti automatici possono completare continuamente la stampa, il taglio, il cucito e altri processi e possono anche essere trasformati in tasche a valvola, tasche inferiori, ecc. Per tessuti semplici, le borse possono essere realizzate incollando la cucitura centrale.Il processo di produzione dei sacchetti intrecciati in plastica consiste nel comporre o rivestire tessuti intrecciati, materiali di rivestimento e carta o film.Il tubo o pezzo di stoffa risultante può essere tagliato, stampato, cucito e trasformato in una comune borsa con cucitura inferiore, oppure fustellato, piegato, tagliato, stampato e cucito in una borsa di cemento, e il pezzo di stoffa ottenuto può essere Cucito, incollato, stampa, taglio e incollaggio nelle tasche applicate sul fondo.Può anche essere saldato e laminato per realizzare teloni e geotessili.Il tessuto semplice può essere rivestito o non rivestito per produrre teloni, geotessili, ecc. e anche i tessuti cilindrici possono essere rivestiti o non rivestiti per produrre teloni o geotessili, ecc.
Gli indicatori tecnici del processo produttivo del filo piatto si dividono principalmente in quattro categorie:
1. Indice di prestazione meccanica.Principalmente includono la forza di trazione, la forza di trazione relativa, l'allungamento a rottura, la velocità lineare, la deviazione della densità lineare;
2. Indice di modificazione fisica e chimica.Esistono principalmente modifiche alla miscelazione, rapporto di miscelazione, rapporto di aggiunta di additivo funzionale e rapporto di miscelazione di rifiuti e materiali riciclati;
3. Indice della dimensione di tolleranza.Ci sono principalmente lo spessore del filo piatto, la larghezza del filo piatto e così via.
4. Indice reologico fisico.Ci sono principalmente rapporto di tiraggio, rapporto di espansione, rapporto di tiraggio e rapporto di retrazione;
Il materiale in polietilene nel processo di rivestimento del sacco viene riscaldato, fuso, plastificato ed estruso in modo stabile dall'estrusore;
Spremere in una pellicola cilindrica attraverso la testa della filiera;introdurre gas compresso per espandersi per formare bolle tubolari;
Utilizzare un anello dell'aria di raffreddamento per raffreddare e modellare, tirare la stecca a spina di pesce e piegarla;
Attraverso rulli di trazione, rulli di trascinamento e rulli avvolgitori,
Infine, viene eseguito il processo di taglio e termosaldatura per completare la produzione del sacco di rivestimento interno, ed infine il sacco viene riempito.
Il polipropilene puro per la produzione di filati piatti non può soddisfare i requisiti e deve essere aggiunta una certa proporzione di polietilene ad alta pressione, carbonato di calcio e masterbatch colorato.L'aggiunta di una piccola quantità di polietilene ad alta pressione può ridurre la viscosità e la velocità di fusione del flusso del materiale durante l'estrusione, aumentare la fluidità, migliorare la tenacità e la morbidezza del filo piatto e del sacchetto tessuto, mantenere un certo allungamento a rottura e migliorare il basso impatto della temperatura del polipropilene..
L'aggiunta di polipropilene innestato può ridurre la temperatura e la pressione di lavorazione.Migliora il flusso e l'adesione del materiale e aumenta anche la resistenza alla trazione.L'aggiunta di carbonato di calcio può modificare i difetti di trasparenza e opacità, ridurre l'elettricità statica dannosa generata dall'attrito durante l'allungamento e la tessitura, aumentare l'adesione dell'inchiostro dei motivi a marchio stampato e ridurre il ritiro naturale dei prodotti finiti durante lo stoccaggio.
Tempo di pubblicazione: 20-ottobre-2022